蒸煮包裝袋常用于肉類、禽類等熟食包裝，其阻隔性好，耐骨頭刺穿，經(jīng)在蒸煮條件下殺菌可有效延長(zhǎng)食品的保持期。但是食品蒸煮包裝袋脫層又是怎么回事呢? 下面就帶大家一起了解一下蒸煮包裝袋脫層的原因和解決辦法。
蒸煮包裝袋脫層的原因：
1、油墨或膠水的耐熱性不好造成粘結(jié)強(qiáng)度不夠
蒸煮袋的油墨和膠水一般采用聚氨酯樹(shù)脂制造，其耐熱性能主要 表現(xiàn)在聚氨酯樹(shù)脂的耐濕性能決定。因?yàn)榫郯滨?shù)脂本身的酯鍵、氨酯鍵等基團(tuán)有較強(qiáng)的極性，濕熱條件下容易受到濕氣的進(jìn)攻而發(fā)生水解，聚氨酯樹(shù)脂與基材表面形成的氫鍵易受到濕熱而破壞，從而使粘結(jié)強(qiáng)度降低。
2、油墨或膠水使用與操作存在問(wèn)題
在使用以及操作中如果不當(dāng)，也會(huì)造成脫層情況產(chǎn)生。
3、油墨膠水及薄膜的配伍性不符
根據(jù)粘結(jié)理論，膠黏劑與被粘物表面張力相等且極性相同，界面張力*小，粘結(jié)強(qiáng)度*高。因此，油墨、膠水固化成膜后的表面以及薄膜表面的狀況可能由于不同的廠家產(chǎn)品差異而產(chǎn)生不同的界面張力。
4、膠水類型選擇
*終用途的包裝有不同形態(tài)與內(nèi)容物，其中含有酸、辣、咸、油等就要選擇抗介質(zhì)型的膠水,不能用普通型膠水。否則蒸煮在80%以上便會(huì)分層。
5、薄膜處理不佳
薄膜表面處理達(dá)不到要求或者根本未處理，靛會(huì)造成蒸煮袋蒸煮后脫層。其次是薄膜內(nèi)的某些添加劑在高溫時(shí)游離到表面,也會(huì)造成附著力下降。比如開(kāi)口劑、抗靜電劑、爽滑劑。
蒸煮包裝袋脫層的解決方案：
1、首先是解決聚氨酯油墨中稀釋溶劑的成分，盡量做到不用醇類稀釋溶劑。如果印刷時(shí)必須要用醇類稀釋劑，那也要在印刷時(shí)做到盡量將殘留溶劑降至*小限度。
2、如果有白墨鋪底的印刷復(fù)合膜，*好是在白墨中加少量硬化劑，可以增加復(fù)合牢度。但是加了硬化劑的油墨使用期較短，如果有剩余，且間隔時(shí)間較長(zhǎng)原則上不應(yīng)再用。
3、配制膠粘劑稀釋用的乙酸乙酯的純度要高，其中水分及醇類含量盡可能低，這是做高溫蒸煮袋的質(zhì)量保證，另外在配制膠粘劑時(shí)，適當(dāng)增加固化劑的用量（增加比例是固化劑量的5%～10%之間，也就是說(shuō)加1kg固化劑需多加0.05～0.1kg固化劑）以保證膠粘劑主劑與固化劑充分交聯(lián)。
聚氨酯體系的油墨是目前印刷油墨的發(fā)展方向，氯化聚丙烯體系的油墨將會(huì)被逐漸淘汰，因此只有很好地掌握聚氨酯體系油墨的特性，方能有效避免復(fù)合上的一些質(zhì)量問(wèn)題。
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